机床排屑机作为机床的重要辅助设备，负责将加工过程中产生的切屑及时排出，以保持机床的清洁和正常运行。然而，在使用过程中，排屑机可能会出现多种故障。以下是机床排屑机常见故障及处理方法：
一、驱动系统故障
电机不转
原因：电源故障、电机本身故障或控制器问题。
处理方法：检查电源线路及接线，确保电源正常；检查电机是否正常运转，如电机损坏需更换电机；检查控制器设置是否正确。
齿轮损坏
原因：缺乏润滑或过载。
处理方法：定期检查齿轮的润滑情况，及时添加润滑油；保持齿轮在额定负荷下工作，避免过载。
皮带断裂
原因：皮带张力调节不当或老化磨损。
处理方法：调节皮带张力至正常状态；如因老化或磨损导致断裂，需尽快更换皮带。
二、排屑效率低下
切屑堆积
原因：排屑机设计缺陷、装置故障或操作不当。
处理方法：检查排屑机的运行参数，如工作速度、倾斜角度等，确保其达到设计标准；对操作人员进行培训，避免误操作导致的效率低下；定期清理排屑机，防止切屑堆积。
排屑不畅
原因：排屑口堵塞或排屑链板断裂。
处理方法：检查排屑口是否堵塞，及时清理堵塞物；如排屑链板断裂，需更换链板，并检查过载保护器是否正常工作。
三、电气系统故障
控制面板失灵
原因：线路短路、插头接触不良或元件故障。
处理方法：检查电气线路是否连接牢固，特别是插头部分；对电气元件进行单独测试，必要时更换故障元件。
感应器不工作
原因：感应器损坏或线路故障。
处理方法：检查感应器是否损坏，如损坏需更换感应器；检查感应器线路是否连接正常，修复线路故障。
四、机械卡阻故障
异物卡住
原因：切屑、工具等异物卡入排屑机内部。
处理方法：立即停机检查，排除异物；确保各个活动部件得到充分润滑，避免因摩擦过大导致的损坏。
润滑不足
原因：未定期添加润滑油或润滑油变质。
处理方法：定期检查排屑机的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
五、其他常见故障
减速电机经常烧坏
原因：电机功率与排屑机不匹配、电流过大或电机长期超负荷运转。
处理方法：加装电子过载保护器，设定正常范围内电流；确保电机功率与排屑机匹配；避免电机长期超负荷运转。
主轴发热
原因：轴承损坏或轴承润滑效果不好。
处理方法：找到发热的轴承端，判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等；如轴承损坏需更换轴承；为轴承添加适量的润滑油，清洗轴承时可用煤油或燃料进行清洗，然后均匀涂抹耐高温润滑油再重新装配。
